以独特匠心打造硬核球场
以海风抚摸的层层波浪为灵感，上下、优雅、流动的转折曲线勾勒出立面肌理，以富有韵律的形式呼应青岛美丽的自然海岸风光。 青少年足球场项目的设计灵感来自于大海。 位于青岛市城阳区，占地面积约16万平方米，总建筑面积19.4万平方米，包括5万个专业足球场、2个11人制足球训练场、1个包含 3 个标准篮球的场地。 场馆多功能厅设有标准泳池、热身训练池等游泳馆，以及配套商业、地下停车位及基础设施。
项目建设规模庞大，配套设施也硬核。 作为青岛新地标，该项目大型泛光幕墙拥有世界一流的“颜值”，持续点亮城阳夜空。 亮化工程由3300米立面轮廓灯、13000米格栅洗墙灯、18套高杆泛光灯和投影灯组成。 足球场西立面采用了11万个新型照明和装饰LED灯点。 光源排列成两块点阵大屏，可根据需要发出不同的灯光效果，实现七彩渐变、跳跃、扫描、流水等全彩效果； 还可以通过多个点光源像素的阵列和形状组合来替代某些规格。 显示屏变化出各种图案、文字、动画、视频效果，可谓“流光溢彩”。
走进体育场，宽敞明亮，别具一格。 与一般综合性体育场馆相比，青岛青少年足球场没有跑道，看台距离球场更近。 东西看台前排距草坪仅7.5米，南北看台相距约10米。 在设计阶段，项目将国际发展趋势与中国游戏观看习惯相结合，打造多元化的观看体验。 看台分为上下两层。 座椅C值、看台倾角、视野等设计标准均符合FIFA国际标准。 A级赛事要求青岛足球联赛，即使在四楼，观众也能享受到“仿佛身在球场上”的视听盛宴。 看台两侧竖立的大屏幕，每块面积为202.75平方米，以独特的30度角排列，给球场内的球员和球迷一种“直击眼球”的好印象。
结合数据模拟分析，项目场馆照明系统配备专业灯具524套。 在满足亚足联、欧足联、国际足联以及国家J153高清直播标准的前提下，有效降低灯具功率和数量，减少眩光，提升球迷体验。 看球时舒适。 另外，现场照明采用总线式分布式智能照明控制系统，根据需要在照明控制室及其他需要的地点设置一台或多台控制面板或终端计算机。 可根据具体需要更换不同的照明模式，以适应不同的场合。 以下是对照明的实际要求。
足球场草坪柔软，触感舒适。 结合青岛气候特点，草种选择高羊茅、早熟禾。 它们具有抗病毒能力强、耐践踏的优点，可以满足高强度比赛的需要。 草坪采用锚固草系统，由95%天然草和5%人造草纤维组成。 它坚固而美丽。 与普通草坪相比，使用寿命可延长10年以上。 其透水性约为天然草坪的8倍，避免了纯天然草坪球场常见的积水、土壤结块、草皮流失等问题。 锚定草坪配备排水系统、通风系统、供暖系统、灌溉系统，保证球场的舒适度。 即使遇到极其恶劣的天气，也完全可以保证比赛的顺利进行。
为了保证天然草坪的正常生长，该项目的外立面也采用了与奥运工程水立方相同的ETFE膜结构。 透光率好，最高透光率达到95%； 具有优异的强度，厚度为0.25mm。 膜结构可承受成人站立重量； 环境适应性好，能承受青岛百年经历的大风； 还具有均匀性强、自洁性好、抗老化、防腐、耐冲击、阻燃、可回收等优点。
作为全国首个重型装备城市站综合互动公园型体育综合体，该项目将以硬核姿态满足全民健身、青少年足球训练等多功能需求，成为重要工具提升青岛城市形象，促进城市发展。 重要的地标建筑。
科技创新赋能智慧建造
硬核功能的背后，足球场的建设离不开一系列“黑科技”的加持。 作为大开口辐条式专业足球场，项目主体钢结构包括刚性结构、索承网架结构、立面钢网架等结构形式。 屋顶南北跨度达到234米，东西跨度234米。 198米，索承网架结构最大悬臂55米，用钢量约1.6万吨，为全国最高。 施工难度极大。 项目承包商中建八局四公司全面应用BIM+智能施工技术和装配式标准化施工，攻克项目施工难题，确保合同完美履约。
据了解，装配式建筑大量使用预制构件。 与常规施工相比，具有节约资源、工期更快、污染更少、质量更可控等优点。 然而，在足球场建设中，装配式建筑的应用难度很大。
“装配式施工的主要难点是构件数量多、种类杂，这一点在项目预制展位的施工中表现得更为明显，展位构件总数为6075个，处理难度较大。” 中建八局集团有限公司第四公司项目经理刘腾说道。 项目施工团队根据BIM模型结果，将整体看台分为42类，根据模型位置对每个看台板进行编号，提取预制看台清单数据并发送给铸造厂。 工厂按照展位吊装顺序加工出清单编号对应的预制展位。 保证了现场看台板的顺序吊装，提高了施工效率。
另外，由于履带式起重机的限制，一旦工程高区钢结构吊装完成，现场将无法进行高区看台的吊装施工。 因此，高区看台的施工必须先于高区钢结构的施工进行。 中建八局四公司放弃了传统的自下而上的施工方法，通过改进看台板之间的细部连接，实现了看台板自上而下的反向吊装。 高区看台建设完成后，高区钢结构施工与下区看台建设同步进行。 与原来的施工工艺相比，效率显着提高。
施工队还研发了场外索承网架结构密封索吊装技术。 电缆展开工序在场外进行，实现场内工序同步施工。 吊装时，将索结构从上到下反向吊装青岛足球联赛，实现索体。 无接触摩擦损伤，安装效率提高50%，工期节省30天左右。 这也是国内首例径向索异地吊装案例，为行业索承式网架结构施工开辟了新思路。
BIM+智慧建造也是该项目的一张名片。 中建八局四家公司联合高校开发以四足机器人为载体的工程智能AI巡检系统，实现施工现场AI图像识别，自动抓拍现场施工情况质量和安全问题。 ，这是国内首个在工程建设领域同时使用机器狗和图像识别的智能巡检系统。 在应用中，只需按几个按钮，施工现场的图像就清晰地传输到电脑屏幕上。
在冷热机房施工过程中，施工团队充分利用BIM技术，采用DDCI预制机房施工技术。 历时40个小时，完成机房8套水泵模块、36件设备、780米管道、462套阀门及仪表、4596对螺栓、沟槽。 12.66吨钢材的拼装任务，整个施工过程安全隐患少，拼装精度高，整体观感好青岛足球联赛，一气呵成。
在施工过程中，中建八局四公司也在积极探索绿色施工。 项目构建了智慧园区IOC平台系统。 借助GIS/BIM和3D模型技术，形成3D可视化大屏幕，通过安装的传感器动态采集信息并监控各方面。 温湿度、一氧化碳排放浓度等数据可用于了解现场异常用电、用水等意外情况。 通过整体智能化实现设备联动，项目实现了设备一键管理、“一屏全知”的目标。 工作人员可以在控制室直接控制现场风机、空调等设备，并及时进行调整，满足节能降耗要求，达到绿色环保效果。
据介绍，该项目已达到青岛市3A级（最高级别）智慧工地标准，荣获山东省科技进步奖一等奖，完成发明专利15项、实用新型专利39项，形成省级建设3项方法，发表论文14篇。 。 BIM应用荣获中国建筑业企业协会第三届全国工程建设行业BIM大赛等国家级奖项2项，省部级奖项3项。
